zhukexin1969

升膜式蒸发器，这种蒸发器的加热管束可长达3~10m。溶液由加热管底部进入，经一段距离的加热，汽化后，管内气泡逐渐增多，最终液体被上升的蒸汽拉成环状薄膜，沿管壁运动，汽液混合物由管口高速冲出。被浓缩的液体经汽液分离即排出蒸发器。此种蒸发器需要妥善地设计和操作，使加热管内上升的二次蒸汽具有较高的速度，从而获得较高传热系数，使溶液一次通过加热即达预定的浓缩要求。在常压下，管上端出口速度以保持20~50m/s为宜。
适用于：蒸发量大（较稀的溶液），热敏性及易起泡的溶液。
不适用于：高粘度，易结晶、结垢的溶液。
②
降膜式蒸发


降膜式蒸发器。料液由加热室顶部加入，经液体分布器分布后呈膜状向下流动。汽液混合物由加热管下端引出，经汽液分离即得完成液。为使溶液在加热管内壁形成均匀液膜，且不便二次蒸汽由管上端窜出，须良好地设计液体分布器。
适用于：粘度大的物料
不适用于：易结晶的物料，固形成均匀的液膜较难，不高。
③
刮片式蒸发器


专为高粘度溶液的蒸发而设计。料液自顶部进入蒸发器后，在刮板的搅动下分布于加热管壁，并呈模式旋转向下流动。汽化的二次蒸汽在加热管上端无夹套部分被旋刮板分去液沫，然后由上部抽出并加以冷凝，浓缩液由蒸发器底部放出。
特点：借外力强制料液呈膜状流动，可适应高粘度，易结晶、结垢的浓溶液蒸发
缺点：结构复杂，制造要求高，加热面不大，且需要消耗一定的动力
7.4.2蒸发器的传热系数
（1）蒸发器的热阻分析
蒸发器的传热热阻可由下式计算

①
管外蒸汽冷凝热阻
一般很小，但须注意及时排除加热室中不凝性气体，否则不凝性气体在加热室内不断积累，将使此项热阻明显增加；
②
管壁热阻
一般可以忽略；
③
管内壁液一侧的垢层热阻取决于溶液的性质及管内液体的运动状况。降低垢层热阻的方法是定期清理加热管，加快流体的循环速度，或加入微量阻垢剂以延缓形成垢层；在处理有结晶析出的物料时可加入少量晶种，使结晶尽可能地在溶液的主体中，而不是在加热面上析出；
④
管内沸腾给热阻
主要决定于沸腾液体的流动情况。
（2）管内汽液两相流动形式
（3）管内沸腾给热
7.4.3辅助设备

蒸发辅助设备有除沫器、冷凝器、输水器、真空泵等。