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管式降膜蒸发器 由本公司设计、制造的管式降膜板式蒸发器，具有的独自特点： 1.布膜器是管式降膜蒸发器的核心技术之一，其功能是将循环进入布膜室的溶液进行多级均匀分配后由重力自然成膜，液膜必须要均匀、稳定，不能在加热管内干膜或断膜。以保持高的传热系数。在溶液高浓度蒸发，有结晶固体析出的条件下，不堵塞，仍能保持正常的工作状态。本公司研制开发的布膜器在52M2的工业实验装置上，经受了单效蒸发铝酸钠溶液高浓度的极限考验，蒸发浓度达到NT310克/升，即Na2CO3 530克/升。在已成功投产的中国铝业股份公司中州分公司的第V组蒸发器，正常运行的蒸发浓度为NT270克/升，即Na2CO3 462克/升。 2.对加热管采取了多种保护措施：a.在加热室蒸汽入口设置了防冲力挡板，可防止蒸汽加热管的强力冲击，防止加热管的早期损坏。b.根据加热管的长度，增加了折流板的设置，能有效约束加热管在蒸汽作用下的震动，同时延长了蒸汽在加热室的停留时间，蒸汽冷凝效果好，热效率高。c.折流板的管孔缘采用圆滑的过渡设计，有效避免因加热带来的震动而被折流板管孔切割造成的加热管早期损坏。d.加热管与管板采用液压胀接，避免了因焊接形成的应力集中和运行中的应力腐蚀。同时便于运行多年后，用户能简便地自行更换损坏的加热管。 3.分离室的设计上充分考虑到二次蒸汽和溶液的分离，消除液面的泡沫，使二次蒸汽从液面逸出时，夹带量减少到最小；同时考虑到在高浓度效工作时，让溶液里析出的固体结晶物，尽可能在分离室析出，避免在加热管内析出，形成管内壁结垢，影响传热效率。 4.除沫器的设计上抛弃了易堵塞的钢丝网结构形式，采用了本公司研发的二级除沫优化设计，对二次蒸汽进行充分过滤，同时保持其通道畅通无阻，使二次蒸汽冷凝水十分洁净。已投产的中国铝业中州分公司第V组蒸发器的二次蒸汽冷凝水检测数据为：二次蒸汽冷凝水含碱(NT):6-12ppm,90%符合返回中压锅炉的用水标准。 5.所有设备的法兰和接管法兰、人孔、视镜均采用PN1.6级，确保蒸发器安全运行。仪表接口采用PN1.6级，保证设备与仪表的正确连接。 由于设计上的充分考虑，使得这种性能优越的大型蒸发器能很快地适应国内无论是拜尔法还是联合法、烧结法工艺生产氧化铝的各大铝厂蒸发站，迅速的得到推广应用。 换热面积：50m2-2000m2系列产品 换热 面积m2 Dmm D1mm Hmm H1mm H2mm 换热管 规格 换热管 长度m 550 φ3200 φ1800 φ51×3 9000 800 φ3400 φ1800 φ57×3.5 9000 900 φ3400 φ1900 φ57×3.5 9000 1100 φ3800 φ1900 φ57×3.5 12000 1800 φ4000 φ2400 φ57×3.5 12000 主要工艺管道：a溶液入口 b蒸汽入口 c二次蒸汽出口 d不凝气出口 e冷凝水出口 f溶液入口 g溶液出口 h溶液出口