bhyang

产品AO中灼减的控制主要取决于焙烧炉主炉的温度，但在实际生产中温度与灼减的控制却并不形成正常的对比关系。特别是最近，我们的炉子温度控制一直保持稳定运行（1020±15℃），下料量在97t/h左右，可是班与班的灼减指标却相差很大（在0.2~0.3之间），为什么会出现这种情况？是化验的问题，还是其它原因？求教！

bq1129

会不会是入炉AH水分有波动，过滤机操作不稳定？

bhyang

入炉AH的附水指标一般在2~4%(加过脱水剂的)。

sensenani

AH水分有一定关系但是我感觉化验的成分应该占大多部分 同一份AO在我们这里五个质检科做出来的结果都没有一样的 结果最大差别能够达到0。3            具质检方面专家说 这是正常范围 这就苦了我们这写生产一线的人们了 嘿嘿

难缠的乖兔子

首先分析一下自己生产中的因素！第一，系统返灰量的大小！第二，所用燃料压力的对比！第三，原始氢氧化铝的水分，以及粒度！做一下对比！其次考虑的是化验人员的水平！相同的产品在不同人员做出来的结果，会有很大的差别！最后稳定生产减少不必要的停炉！

jeansway

怪兔子 回答正解，支持

mingshan1000

是啊，我也经历过的，当时我当副操，我们班的温度在1000度，左右都不超，可其它的班在1070度都超了，我也很纳闷，可能是我们班上的AH附水低一点的缘故