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部分材料密封及其堆焊的性能



堆焊材料：

司太立6号堆焊，洛氏硬度：40RC，介质流速%26lt;10英尺/秒和颗粒含量在1%时效果较好，但堆焊后机加工至设计要求公差较难。(钴、镍基为35RC)



司太立1号,硬度：52RC，一般用于楔式闸阀，采用等离子喷焊方式进行堆焊，加工同样较难，而且不可焊接，不太常用。



tribaloy,硬度最高至53RC温度升高会变得硬度更高。1/16--5/15英寸厚的堆焊层，有良好的耐腐蚀性、热硬性，具有极好的耐磨性能,但堆焊和机加工时较难。



T-800堆焊，其铸件硬度可达64RC,其性能同Tribaloy.



Solid440C不锈钢，硬度56--59RC,可用作阀门密封材料或是阀的部件，非常坚韧，可广泛用于煤气介质工况，但在含有杂物的流体控制中使用不如司太立6号合金。



碳化铬堆焊，硬度达55--56RC，在重油提炼工程中可适应炼焦器和精炼炉的苛刻工中。



碳化钨堆焊，硬度：55--56RC,广泛用于泵和阀门，精加工要求金刚石磨削。



Solid碳化钨，其硬度：当含Co量为12%时为89RC,K701yl 93RC,价格随经销商和成份而定，由于具有脆性，因此有操作和维护问题，常用于苛刻工 况。

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阀之选用要点



选用适宜阀类需依下列程序，逐一检核，如此被选取用之阀才能符合其功能，执行所交付之任务。



（1）阀之特性与主要执行功能



了解各类阀之特性及其执行功能，为选用合适性阀类之第一步骤，其各类阀之特性，分类及主要执行功能前面第2、第3节已述及，现归纳整理为表一、表二、供其选用参考。



（2）口径或流（容）量“表三所示”



A．阀之公称直径，与流道之直径不一定一致，其选择之大小，由输送流体之条件算出需求Cv值，然后由Cv值（参考制造厂商目录）选定适合阀之口径。



B． Cv值之定义为在华氏60度下之水流经阀后，其压力降在1时，其每分钟测得之美国仑，即为该阀之Cv值。



C． Cv值可以计算出流经该阀之流量（Q）。



Q=CvΔP=7.9Cv



P=液体的密度，LB/FT3



ΔP=通过阀之后的压力降,PSI



（3）温度VS压力



阀的“温度VS压力”是指阀在某一定的温度下所规定的答应且安全的压力（但此压力为在没有冲击下的最大答应压力）。



5．阀之结构材料阀类结构上材料的选择，在阀之功能寿命上可说极其重要，然一般阀之结构材料主要区分为二大类：A．压力主体材料：阀体、阀盖、底盖、螺栓等。



压力主体材料选择所考虑之主要因素：



a.流体之温度、压力：



A)高温使用：金属材料一般在高温环境中，其抗拉强度与寿命随温度之升高而有所降低，其潜变之强度亦有所影响。



B)低温使用：金属材料在低温之使用场合中，其破坏之韧性急剧降低产生低温脆性的现象。



b.材料之腐蚀抗性：



阀结构金属发生腐蚀之原因：



（A）流体之种类（B）浓度 (C)温度



腐蚀损害之形式：（A）均匀腐蚀（B）孔蚀（C）脱锌和剥离（D）晶粒间腐蚀（E）破裂c.材料之冲蚀抗性：通常耐冲蚀材料必须具备以下之特点：A)强大的氧化被膜材料B)降伏点、耐力之材料C)疲惫界限高之材料D)硬度值较高之材料B.主要配件材料（TRIIM）：阀门座面、阀座座面、阀杆、导套及内部小零件等主配件材料选择所考虑之因素：a)流体之温度b)材料腐蚀抗性c)材料冲蚀抗性d)材料之抗磨损与抗黏滞性（6）阀盖形式一般阀盖与阀体结合方式，有下列数种，依阀之尺寸，使用状况，温度压力及泄漏造成的危险性等条件，供其评估选择。



A．锁牙结合式（SCREWED BONNET）



B．螺栓结合式（BOLTED BONNET）



C．围焊结合式（SEAL WELDED BONNET）D．压力密封式（PRESSURE SEAL BONNET）E．由令结合式（UNION TYPE）（7）阀结构非凡需求依使用温度，场所不同，而有所非凡的要求列举如下：A.防火与防静电设计——在球阀设计时与使用须非凡注重。



B.延伸式阀盖设计——应用于冷冻阀、输送液化气体。



C.噪音与空蚀之限制——尤其应用于控制阀设计与使用之非凡考虑。



D.防填料泄漏之伸缩囊之引用设计——须绝对封闭不外场所考虑。



4．8操作方式



一般限于安装环境、操作、运转条件或次数，而有电动、气动驱动装置之考虑，且因电脑之应用普及，现及发展至整个系统制程之连线与监控，无须人为驱动。但因于轮或加装齿轮减速装置之经济性与耐用性，仍大部份被人所乐意采用。