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[求助] 砂状氧化铝的生产条件

本主题由 bq1129 于 2008-6-6 21:03 设置高亮

砂状氧化铝的生产条件

各位前辈,我相了解一下砂状氧化生产条件,在生产过程中都是怎么控制的,有那些硬性的指标?还有就是相了解一下我国多品种氧化的开发情况?谢谢
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  • haibao 金币 +5 鼓励发起议题! 2008-5-28 23:43
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版块发错了,这个不是溶出工序能控制的
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拜尔法工艺条件下,由三个主要的分解机理出现:成核、结晶长大、聚集。
成核:主要是二次成核,影响的主要因素是,铝酸钠溶液的过饱和度、溶出温度、碱浓度、晶种的数量和品质、搅拌强度以及杂质的存在等。
结晶长大:影响的主要因素,铝酸钠溶液的过饱和度、分解温度及可供结晶反应的固体面积。
聚集:先后原则1、小颗粒优先附聚;2、颗粒附聚有次序性;3、附聚发生在颗粒径相近的颗粒之间。
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砂状主要指标

砂状主要指标

-45um粒度指标:<=12%

磨损指数指标:<=20%

比表面积(BET):<=65m2/g

a-Al2O3<=10%

灼减<=1%
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砂状氧化铝的控制技术

砂状氧化铝的生产主要控制两个方面:粒度、强度

粒度和强度指标的控制技术主要在分解工序,其次在焙烧工序

一水硬铝石生产砂状氧化铝的控制技术非常难掌握,而且每一条分界线由于分解槽系统和配套的过料及降温设施的不同,都会表现出不同的个性,需要在常规控制技术的基础上根据经验进行调控

三水铝石由于其分解原液的浓度较低、分子比也较低,较易生产出砂状氧化铝,通常以高温附聚的控制技术为核心

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  • bhyang 金币 +10 感谢分享!论坛有你更精彩 2008-6-1 17:30
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人家问得是生产条件
不要答非所问

三水铝石拜耳法也不一定就能产出砂状氧化铝,关键还是技术条件的控制
以及控制手段的好坏

影响粒度的因素很多,比如有机物、无机盐的含量等等,这些问题好像不是通过物理方法就能解决的吧
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原帖由 ducaixia 于 2008-6-2 10:23 发表
人家问得是生产条件
不要答非所问

三水铝石拜耳法也不一定就能产出砂状氧化铝,关键还是技术条件的控制
以及控制手段的好坏

影响粒度的因素很多,比如有机物、无机盐的含量等等,这些问题好像不是通过物理方 ...
先說影响粒度的因素,有机物、无机盐的含量固然有影响,但对国内大多数氧化铝生产厂家来说,这两项多是次要因素,一般不产生什么影响。但若真存在了因这两项因素影响分解工序的状况,那就需要对整个氧化铝生产流程进行控制和调整才行的,不仅仅是分解本身的问题;

三水铝石易生产砂状,这是大家都认可的,已经说了以高温附聚的控制为核心技术……

砂状具体的生产条件,不同的分解原液条件,不同的分解流程设置,都会对应不同的分解工艺条件,千万别以为有某种固定的条件能适应所有的分解流程……;

再说一点,粒度、强度两者之间相互关联相互影响,分解过程的调控应该以粒度平衡控制为中心,尽量控制分解系统的晶种、出料、产品粒度处于动态的平衡中,尽量减小波动幅度、尽量延长波动周期……

粒度平衡控制的思路和措施

1
安装合理适用的监测系统,采集全面可靠数据
为了较好地了解和控制分解系统,实现粒度平衡控制的目标,必须对分解系统进行长期监测,采用适宜的仪器及测量技术,选择合理的取样点,对影响分解系统粒度控制的工艺变量都进行监测,以使所得数据可全面描述正常工作状况下分解系统的特性,确定每个工艺变量变化的波幅及动态特性,为数据采集提供有效、持续稳定的监测系统。
2 科学分析数据,确定分解系统中附聚和成核的影响规律
完成对正常运行数据的分析后,可以确定对分解系统中的附聚作用和成核作用影响的主要因素和变化规律(不同的分解工艺、不同的系统设备,影响的规律和波动范围有着明显得差别),考虑采取何种控制措施。
3 制定粒度控制方案,保证粒度平衡
根据分解系统对附聚和成核作用的影响规律,综合考虑各种因素,限制影响粒度分布控制的制约条件,消除或减轻其影响作用。针对目前采用较多的一段法种分工艺流程,提出一下几点建议:
a.
对细颗粒的监测工作要到位,保证分解系统中新生成核的数量保持在合理的水平。

b.
保证分解工艺流程的稳定控制,对温度、固含等重要工艺参数要严格控制,并根据系统粒度分布变化及时调整。

c.
从整个拜耳法生产系统运行考虑,应保证分解系统的稳定,对高压溶出、焙烧炉等制约分解系统运行设备的开停,要制定相应的操作制度。

d.
结晶助剂有利于附聚作用的发生,不失为粒度控制的一种手段。

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  • study 威望 +1 精品文章! 2008-6-2 21:49
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原帖由 bq1129 于 2008-6-2 21:19 发表

先說影响粒度的因素,有机物、无机盐的含量固然有影响,但对国内大多数氧化铝生产厂家来说,这两项多是次要因素,一般不产生什么影响。但若真存在了因这两项因素影响分解工序的状况,那就需要对整个氧化铝生产流程 ...
我公司的生产采用拜耳法,生产将近两年,前期调整均采取控制首槽温度的方法,但近期NC含量已经达到15%以上,有机物含量也偏高,AH细度调整越来越困难,温度调整效果很差,有时候一到两个月才能调整过来;

大家都知道,纯粹的拜耳法降低NC含量和有机物都是很困难的,特别是矿石中co2和有机物含量高的时候,这两个因素难道不是影响细度的主要因素吗?
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砂状氧化铝生产技术是一项中铝核心技术,好像现在只有中铝系统的企业可以生产!具体你要问中铝系统的相关技术人员!
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原帖由 ducaixia 于 2008-6-3 11:15 发表


我公司的生产采用拜耳法,生产将近两年,前期调整均采取控制首槽温度的方法,但近期NC含量已经达到15%以上,有机物含量也偏高,AH细度调整越来越困难,温度调整效果很差,有时候一到两个月才能调整过来;

大家 ...
NC含量偏高,可加强蒸发出料的排盐


有机物含量偏高,高到什么程度? 若过高,晶种要洗涤,减少进入分解系统的有机物

仅供参考

[ 本帖最后由 bq1129 于 2008-6-3 16:42 编辑 ]
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