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[讨论] 比较现有几种高压溶出方式的优缺点

本主题由 ghost9721 于 2008-7-25 09:29 设置高亮

比较现有几种高压溶出方式的优缺点

现有的高压溶出包括管道化溶出、比试涅等溶出方式,比较一下各自的优缺点
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  • losren 金币 +10 鼓励发起议题! 2008-5-31 00:22
  • haibao 魅力 +1 鼓励发起议题! 2008-5-30 22:41
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管道化现在也比较成熟了,运行成本低,能耗低,建设成本也低,值得以后大力推广的技术。

比斯涅技术很成熟了, 运行比较稳定,是现在大多数厂应用的方式,
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比斯涅技术??
真是惭愧,哪位老师能讲解一下
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引用:
原帖由 degeroom 于 2008-5-31 18:59 发表
比斯涅技术??
真是惭愧,哪位老师能讲解一下
就是压煮器溶出,如山西分公司、河南分公司都有使用,就是现在很多厂都在用,
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  • 蓝宝石 金币 +10 感谢分享!论坛有你更精彩! 2008-8-31 14:37
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原帖由 haibao 于 2008-5-31 19:16 发表


就是压煮器溶出,如山西分公司、河南分公司都有使用,就是现在很多厂都在用,
,原来是这样,天天和它在一起还不知它有这个名字   
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这应该很简单的,彼施涅是法国技术,单管预热-高压釜蒸汽加热-高压釜保温溶出,广西、山西二厂都在使用,特点是套管预热和高压釜蒸汽加热结合,但是溶出温度依然不高,高压釜内加热管清洗比较困难,优势是由于备用罐多,清洗不影响时间,运转率较高,隔膜泵出口压力低因而排量大却运行稳定。
管道化溶出最关键的溶出温度高,由于全段用套管预热器溶出,隔膜泵出口压力高,到中国后由于使用一水硬铝石矿,需要较长溶出时间,加了较多停留罐,指标明显优化,用中国这样的烂矿石也能达到很好的溶出指标,管道化的自蒸发器系统设计巧妙,热利用效率很高,因而能耗较低,加热段主要利用熔盐炉系统产生的熔盐进行加热,进一步降低能源消耗,优势明显。但是由于内管清理不能备用,又加上河南的破矿石脱硅率极低,所有运行周期较短,月平均运转率不高。如果用山西的矿石溶出的话,运转率一定不比彼施涅的差。在毕诗文老师的教材里,强烈推荐管道化溶出技术,大家认真看看就明显其中原由。
对吧,秦剑。

[ 本帖最后由 qjuqi77 于 2008-6-13 17:03 编辑 ]
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  • study 金币 +6 鼓励新人发帖! 2008-6-13 17:04
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压煮器清理很麻烦!我们厂现在检修周期30天--40天,工人特累!
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比斯涅技术:
也称为AP技术。
主要设备有隔膜泵、脉冲缓冲器、单套管、预热压煮器、加热压煮器、停留压煮器、闪蒸器、稀释槽和后槽。
工艺技术要求:矿浆苛性碱浓度在220-240g/l,矿浆加热温度260°,采用6.0Mpa新蒸汽加热。
运转率:95%以上

运行周期:45天左右,最长可达60天。
清理时间:20小时左右

管道化技术:
主要设备有:隔膜泵、套管加热器、停留罐(如果加热套管够长,可以不用)、闪蒸器、稀释槽和后槽。
工艺技术要求:矿浆苛性碱浓度在200g/l左右,矿浆加热温度280°,采用熔盐加热。
运转率:75%-80%

运行周期:60天左右,最长可达70天。
清理时间:最少一周


[ 本帖最后由 gyzwf 于 2008-9-23 11:08 编辑 ]
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