四、简答题
1. 什么叫矿石的可磨度?有何作用?
2. 什么叫熟料溶出的二次反应和二次损失?在生产中如何抑制二次反应减少二次损失?
3. 高压溶出有哪两种不同的工艺流程?二者有何区别?
4. 简述窑皮及其作用?在熟料窑操作中如何维护窑皮?
5. 要生产砂状氧化铝,如何控制适宜的工艺条件?砂状氧化铝产品在物理、化学性质上有何特点?
6.什么叫氧化铝碱耗?碱耗是如何分布的?在生产上如何采取可行的措施降低碱耗?
7.什么叫“强化溶出”?在氧化铝生产上采用哪几种工艺流程来达到此目的?
8.烧结法粗液脱硅时添加种分母液和拜耳法赤泥有何作用?
9.影响蒸发器产能的因素有哪些?如何采用可行的措施提高产能。
10.如何控制适宜的工艺条件来生产砂状氧化铝?砂状氧化铝产品在物理、化学性质上有何特点。
五、计算题
1.
A C N S Ti
铝土矿成分(%) 62.5 7.1 0.34 6.5 3.5
溶出赤泥成分(%) 28.0 17.0 3.3 15.8
计算:(1)赤泥产出率和赤泥钠硅比;
(2)氧化铝理论溶出率,实际溶出率,相对溶出率?
2.原矿浆比重1650Kg/m3,比热0.75Kcal/Kg℃,过热蒸汽热焓770.1 Kcal/Kg,溶出温度250℃,高压进料100 m3/G.h。计算当予热温度由145 ℃提高到175℃时,每小时节约的蒸汽量。
NT A NK
种分原液成分(g/l) 198.5 185.5 160.2
种分母液成分(g/l) 205.3 97.5 165.5
3.
计算:(1)浓缩系数?
(2)种分分解率和精液产出率?
NT A Nk Si
碳分原液成分(g/l) 133.4 125.8 115.4 0.28
碳分母液成分(g/l) 145.0 20.7 35.2
4.
(1) 计算碳分分解率
(2) 根据原液硅量指数判断碳分分解率是否合适?
NT A NK
蒸发原液成分(g/l) 182.5 78.5 160.2
蒸发母液成分(g/l) 305.1 140.6 279.4
5.
(1) 计算:A.蒸发原液和蒸发母液的Nc浓度,碳酸碱与全碱的百分比
B.蒸发原液和母液的苛性比差值。
(2)解释苛性比差值产生的原因。
6. 分离沉降槽进料泥浆比重1.40g/cm3,溶液比重1.28 g/cm3,赤泥比重2.8 g/cm3。
(1) 进料液固比和固含。
(2) 判断进料液固比是否满足沉降分离要求,若不能如何进行调整?
六、案例题(每题9分,共18分.)
1. 一溶出为蒸汽直接加热,溶出器规格为φ1.6×13.5m,26m3/个,每组9个,三级自蒸发二级予热。如何进行技术改造,将予热温度由现在的145℃提高到185℃以上。论述详细的解决方案(如有必要,可以进行有关计算)。
2. 结合本专业或工种相关的问题,论述详细的解决方案.(如有必要,可以进行有关的计算)。
3. 熟料窑规格为φ4×100m,产能约42~45t/T.h,生料浆水份为36~38%,烧成煤耗165~170kg/t-熟。如何进行技术改造,将烧成煤耗降低到140kg/t-熟以下。论述详细的解决方案(如有必要,可以进行有关的计算)