natr

目前这台泵的叶轮全部被打坏，包括备用泵，装置全面停车。根据叶轮损坏的现况，泵厂商认为不是气蚀的问题，但是啥原因厂商并 没有回答。这台泵是高速泵，泵的转速在9950rpm，泵吸入口侧高位槽底部设有破涡流器。只有介质的密度在泵 运行过程中可能会发生变化，且泵在运行中还未达到设定的流量负荷。

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气蚀现象，提高入口罐的安装高度即可。

baobeng

根据zbq110的描述，应该是气蚀造成的。由于泵为高速泵，在运转中会产生大量的热，从而促使溶液中溶解的气体解析出来；同时，假如溶液的沸点较低，在泵进口处的负压和温度变化的影响下，溶液也会发生汽化现象，从而产生气蚀。气蚀在泵进口处引起了溶液对泵叶轮的间断的高速冲击，从而造成了叶轮的破碎。

解决方法：（1）增加高位槽的高度；

                  （2）对泵进行冷却。

guanggao

1）有可能是你输送的液体温度高造成液体在泵内汽化使泵发生气蚀。

2）出口阀门关闭，造成流量归零。

3）流量计有问题，不准或者是卡住不动了。

4）搅拌器是不是好使啊。

5）有没有可能高位槽内是负压啊。



假如是泵气蚀泵是有间断性的杂音的，我的工作经验是液体温度高和高位槽负压造成的。

yooyoo

当流量为零时泵内是否有响声，假如有那一定是气蚀，有搅拌器一定产生蜗旋，解决的方法有1、降低搅拌速度；2、降低泵的入口高度；3、在泵入口增加真空灌；4、在器壁上焊接破蜗装置。

xiaolang

根据楼主的描述，我认为还是气蚀的可能性较大。我的建议是选用泵入口带诱导轮的高速泵。

溪边的树

整合上述意见：



1、泵出口流量为0时，检查泵的运行状态。如泵伴有较大的振动、声响、出口压力表指针为0，则泵发生气蚀。同时排除流量计、控制阀故障的问题。

2、吸入罐考虑增加破涡器。

3、假如入口罐溶解的气体工艺上可以避免，则尽量调整操作避免溶解气体。

4、提高入口罐安装高度不切合实际了，可以考虑在工艺答应的前提下提高入口罐的液面高度、压力、温度。

5、混合质量答应、搅拌器带变频控制的前提下，降低搅拌器的转速。

6、不行的话考虑工艺上重新设计、泵重新选型吧！

fengzi

打不上量，除了楼上所说的，还有可能是泵的 并帽脱落，密封环磨损较大，出口阀门阀芯脱落

这些我在生产中都碰到过，建议听泵的声音和测一下电机的电流有无异常。

新手

1检查一下入口管线或填料是否漏气，堵塞漏气处，扭紧填料压盖，保证密封，也可涂少许黄油。填料也不能太紧，会引起轴发热。

2吸水池内有漩涡把空气吸入泵内，在容器底部加装破漩器。假如是液下泵则增加泵入口的沉没深度。

北方的狼

泵出口应该有压力表的吧~

检查出口压力以及电流值~ 再作判定！

假如出口压力波动大，那么气蚀的可能比较大~

电流高，有可能是设备问题，不过两台都这样，估计是选型不好~



先尝试提高罐子的液位，看能否解决气蚀！