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四、小氮肥企业安全现状评价项目
1．组织机构及安全治理制度
2．从业人员接受各类安全教育，持证上岗
3．特种设备安全治理
4．消防及劳动防护治理
5．实施操作、检查、检修的安全规程
6．事故处理及有关责任人的追究
7．事故隐患整改及安技资金投入
8．各种危险化学品的治理
五、小氮肥企业生产、储存装置安全专项评价(按生产工艺流程)
1．造气工段
主要设备：煤气发生炉、热交换器、洗气塔、空气鼓风机、高压油泵、PC自动控制机。
主要介质：一氧化碳、二氧化碳、氢气、蒸汽、热水。
危险因素：压力：蒸汽压力0．15MPa，温度：炉内大于800℃，蒸汽、热水大于100℃。
评价要点：
(1)煤气发生炉水夹套及汽包均属于压力容器,应定期检测，其安全阀及液位报警必须经常校验。
(2)空气总管上的防爆板要在发生意外停电等事故时能起保护作用。
(3)空气鼓风机运行及维护保养。
(4)煤气炉炉篦及炉底破渣装置磨损情况。
(5)高压油泵使用情况，油压及油内清洁程度。
(6)蓄能器是否在意外情况下自动启用。
(7)PC自动控制机及各液压阀运行。
(8)氧含量超标自动报警灵敏性。
(9)加煤与下灰时，上、下联系信号灵敏性。
2．煤气气柜
体积：1000～5000m3。
主要介质：一氧化碳、二氧化碳、氢气。
评价要点：
属重大危险源，应重点防护：
(1)气柜主体钢板无腐蚀，楼梯、平台及护栏无损坏导轮、导轨无卡死。
(2)气柜避雷装置完整，对地电阻合格。
(3)气柜自动放空管通畅、无损。
(4)进出口水封无堵塞。
(5)气柜煤气进口氧含量自动报警灵敏。
3．脱硫工段
主要设备：脱硫塔、清洗塔、罗茨鼓风机、电除尘器、氨水槽、熔硫釜
主要介质：一氧化碳、二氧化碳、氢气、硫化氢、氨、硫磺。
危险因素：氢气、一氧化碳易燃、易爆、一氧化碳、硫化氢及氨有毒。
评价要点：
(1)脱硫塔内腐蚀情况，清洗塔水封是否有水垢积聚堵塞水封出水。
(2)罗茨鼓风机及其进出口阀门的维护，出口止回阀可靠，以防停电倒转打坏叶轮。
(3)电除尘器整流及升压设施维护，氧含量升高自动报警和连锁正常。
(4)硫磺回收熔硫釜按压力容器检测，其安全阀定期校验。硫磺规范保管，防止硫燃烧。
4．变换工段
主要设备：变换炉、热水饱和塔、热交换器、水加热器、电加热器、热水泵。
主要介质：一氧化碳、二氧化碳、氢气、蒸汽。
危险因素：压力1．3MPa，温度28—48℃。
评价要点：
(1)本工段设备都是二类压力容器，应按压力容器有关规程定期检测。
(2)热水饱和塔煤气进口处冲刷腐蚀严重，应定期检查。
(3)蒸汽混合器因蒸汽冲刷，应定期检查。
(4)变换炉内保温层是否损坏，引起变换炉简体过热。
(5)电加热器使用和维护。
(6)低变系统防止反硫化。
5．碳化工段
主要设备：碳化塔、回收清洗塔、氨水及母液槽、离心机、稠厚器、高位吸氨器、氨水泵。
主要介质：二氧化碳、氢气、浓氨水、硫化氢。
危险因素：压力1．3MPa
评价要点：
(1)碳化塔，回收清洗塔都是压力容器，应定期检测。
(2)碳化塔内水箱及其支架、气体分布器腐蚀情况。
(3)高位吸氨器钢架及管道腐蚀情况。
(4)氨水及母液槽腐蚀情况。
(5)离心机使用年限及机械部件运行。
(6)化肥包装场地皮带机的防护和缝包机的安全电源。
6．脱碳工段
主要设备：脱碳塔、闪蒸槽、常压解析塔、气提再生塔、溶液泵。
主要介质：氢气、二氧化碳、脱碳液
危险因素：压力1．3MPa或2．7MPa。
评价要点：
(1)脱碳塔及闪蒸槽都是压力容器。
(2)部分脱碳液腐蚀性较强，要严格控制其指标。
(3)闪蒸槽的安全阀、液位计和减压装置的定期校验。
(4)定期清洗各塔内填料，防止硫化物积聚。
(5)各类溶液泵检查、维护。
7．压缩工段
主要设备：L型、M型、H型、HM型高压机，吸气量1792m3／min
主要介质：氢气、一氧化碳、二氧化碳。
危险因素：压力31．6MPa，温度180℃。
评价要点：
(1)压缩机是大型运转设备，机械运行部件的维护和保
(2)润滑油系统的运行和油质变化。
(3)各类管道，非凡是高压管道的震动、腐蚀和磨损情况。
(4)各段进出口缓冲缸震动、磨损情况。
(5)各段安全阀、对外控制阀、对外止回阀的可靠性。
(6)一段进口防止负压报警装置的可靠性。
8、铜洗工段
主要设备：铜液塔、回流塔、再生器、加热器、氨冷器
主要介质：氢气、一氧化碳、氨、醋酸铜、氨液。
危险因素：压力13．5MPa温度-10-78℃。
评价要点：
(1)铜液塔等是压力容器，应按规程检测。
(2)铜液塔的液位计、减压阀要保持正常工作状态.
(3)回流塔上部防止外表腐蚀和内部产生结晶，使再生压力升高。
(4)铜液泵进口缓冲缸腐蚀和出口安全阀、止回阀可靠器、
(5)氨冷却器及加氨瓶的防腐和氨气防漏。
9、合成工段
主要设备：合成塔、油水分离器、氨分离器、冷热交换
氨冷却器、塔前预热器水冷器、循环压缩机、废热锅炉。
主要介质：氢气、甲烷、氨。
危险因素：压力31．6MPa，温度—5—500℃。
评价要点：本工段应按重大危险源实行监控。
(1)本工段的设备全部是三类压力容器，要严格按规程
(2)合成塔出口至废热锅炉进口一段高压管道必须定期检测。
(3)废热锅炉的安全阀、液位计的可靠性。
(4)氨冷却器的安全阀、液位计的可靠性。
(5)氨冷却器出口到冷热交换器进口一段管道必须定期检测。
(6)电加热器使用及绝缘电阻的检查。
(7)使用放射源的部位定期检查其强度。
(8)循环机使用和维护，管道的防震，防腐蚀。
(9)放氨阀门完好和压力控制不超标。
(10)提氢装置防雷击和防静电设施完好。
10．冷冻工段
主要设备：液氨贮槽、水冷却器、氨压缩机。
主要介质：液氨、气氨。
危险因素：压力1．6MPa，去尿素合成2．2MPa，温度180℃。
评价要点：本工段属重大危险源，应加大监控力度。
(1)液氨贮槽属三类压力容器，应定期检测，其安全阀液位计要保证可靠。
(2)贮槽上方降暖和防漏氨配置的水源充足及压力要高。
(3)合成放氨压力超压报警灵敏可靠。
(4)氨压缩机机械运转部件的定期保养。
(5)水冷却器定期检测和查漏。
(6)出售商品氨称重装置要校验，并有记录。
