zhukexin1969

    根据“多破少磨”的原
则，矿石破碎应该是整个氧化铝生产流程中最为关键的环节之一。但总体上来看，目前国内很多氧化铝企业所采用的破碎设备，仍旧是沿用了几十年的效率式破碎机
和圆锥破碎机等，腭低、能耗高、噪音大、污染重。1998年前后，国内的一家设备制造公司曾研制成功一种内通道式破碎机，能耗低、震动小、粉尘少、破碎比
高，还获得过国际奖项。但不知什么原因，这种设备至今也没见到大面积的推广应用。矿浆磨制工艺采用的大型格子磨和熟料烧成工艺采用的回转窑，也是沿用了好
多年的老式设备，虽然在安全性能、自控系统等方面比以前有了很大的进步，但设备工作原理、运行状态等基本上没有什么大的改变，能耗、噪音、操作、维护等方
面的难题一直令人头疼，单纯的小改小革已经不能解决根本性的问题，急需像溶出和焙烧装备那样，有一个划时代意义的重大跨越，以充分适应高产低耗、安全环保
的时代潮流。至于赤泥过滤装备，目前采用较多的仍然是外滤面式转鼓真空过滤机。这种过滤机也是沿用了几十年的老式设备，只不过很多厂家都对其卸料方式进行
了一些改进，由原来的压缩空气吹脱改为了折带式或辊子卸料式。河南分公司近年来正在试验将橡胶带式真空过滤机用于赤泥过滤工艺，由于物料原因，效果不是十
分理想，目前仍处于试验改进阶段。另外该公司几年前曾将“赤泥高效过滤设备”的研制开发作为对外公开招标项目进行过招标，随后与中标单位就离心式高效过滤
机的研制开发进行过密切合作。但此次试验最终没有取得成功，不过也积累了不少经验和数据。现在看来，如果能将立盘过滤机等现有成熟、高效的过滤设备进行合
理改进，用于赤泥过滤工艺，则不失为一种很好的解决办法。
　　由此看来，我国氧化铝工业装备发展不均衡的问题是确实存在的，并且会随着国内外氧化铝工业的飞速发展而日渐凸显，成为影响和制约国内氧化铝企业自身综合实力进一步增强的一道障碍。


　有效解决国内氧化铝工业装备自主创新、均衡发展的难题，首先是国家、社会和企业要合力营造鼓励科技人员创新、支持科技人员实现创新的有利条件，大力提倡
敢为人先、敢冒风险的精神，大力倡导敢于创新、勇于竞争和宽容失败的精神，尽快建立完善科学合理、多方共赢的各种体制和机制。其次是企业要充分认识到核心
竞争力在自然资源、人力资源上的重大配置和调控功能，尽快走出重生产轻研究开发、重引进轻消化吸收、重模仿轻创新、有制造无创造、有产权无知识的认识行动
误区，勇敢地扛起技术创新的大旗，使企业真正成为研究开发投入的主体、技术创新活动的主体和创新成果应用的主体，全面提升企业的自主创新能力。第三是产学
研三方要进一步紧密结合，努力探求三者之间共促、共进、共赢的有效途径，有效化解科技与经济两张皮的问题。中国石油大学近年来致力于和企业联合培养研究生
新模式的探索，先后在多家企业设立了30多个研究生企业工作站，让进站研究生在全面熟悉掌握企业实际情况的基础上，紧紧围绕生产难点做课题，取得了事半功
倍的效果，实现了企业、学校和个人多方的互动双赢。中国石油大学的做法，也许对我们如何实现产学研的有机结合，怎样解决氧化铝工业装备自主创新、均衡发展
的难题，提供一些有益的借鉴。