水贴一族

请问各位单位培训的真实情况,我总觉得培训有些流于形式,教的觉得没爱好学的觉得没意思,所以培训效果可想而知,另外也没时间,岗位上人少不能脱产培训,下夜班人没精神,休息时没人愿意来,当班还得操作.请问大家是如何开展职工培训的?

何方

我们是每一个职位的新员工有一个培训计划,就操作员而言:当有新员工加入时,我们先根据当时的具体情况调整培训内容,安排培训老帅(有经验的老员工),不同专长的人负责不同的内容.一般在前二周会培训公司的安全\政策等.再二周培训工艺等专业的基本原理,再二周查流程,熟悉现场,然后跟班倒,直到你自己认为可以独立上岗.一般培养一个新人需要3-4个月.

粉红情书

老职工的培训可以充分利用职工的上班时间，进行岗位练兵等形式多样的活动，跟生产操作紧密结合起来。培训的目的说到底是要提高大家的业务能力，做培训要想办法调动员工的积极性，不要流于形式化。老职工的培训工作应该重点放到操作经验的总结和交流上，这是最宝贵的财富。



当然了，这就要求治理人员深入现场，到职工身边去完成培训工作，一定程度上增加了治理的工作量。



尽量少占用职工的业余时间，将心比心，你自己要是下班了还老是给弄到单位去，也会烦的

帖吧

我们是这样做的：

1。强制培训，自学为主，公司每年搞一次岗位技能比武，给予奖励。

2。车间级培训，为提高员工技能，每一季度针对性对岗位员工进行培训，由工艺员、设备安全员主讲。闭卷考试，与收入挂钩，满分给予奖励。

3。每月对相关岗位员工抽查操作技能把握情况，现场应会考核，与收入挂钩，满分给予奖励。

4。利用班组会与职工座谈，引导大家相互间做经验交流，我们这儿的技术人员都是在一线滚打了多年，通过竞聘脱颖而出，基本功比较扎实。

风的速度

脱产培训 管饭 算加班 2倍工资  不好不参加吧？！

mianloog

我现在的主要工作就是我们新项目的人员培训，感觉难度非常大，员工的学习积极性不高，而且现在公司领导把员工都放到其他的厂里倒班，学实习单位的知识，而我这边每周要给他们将我们新装置的工艺流程和操作方法，虽然也结合他们的实习内容，但还是得不到大家的共鸣，感觉他们接受的比较少。我自己也经常找自身的原因，也许是我的课件做的不好或或者是讲的不好，这方面我也在努力的改进，但我觉得还有很多客观上的问题是我们作技术工作的没有办法改变的，领导的培训工作的重视程度、对培训工作的态度以及对培训的投入都有很大的关系.

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呵呵，培训是件好事，但是不是每个员工都愿意在这方面付出精力！



说到底还是没有学习的压力和动力！



动力是需要物质的刺激的，我们平常开个培训班还要预备小礼物送给那些积极回答问题的人呢！



外企比较人性化一点，让大家的工作学习积极性更高！

fangfeng

这是个很深的课题哟，现在不是经常在提创建学习型班组嘛，没有公式化的东西可以借鉴的。

香烟爱上火柴

培训却是很难把握，各个公司要根据自己的实际情况合理的做出计划，还要想办法调动大家的积极性

sby2000

是啊，单位的培训问题是个实在的难题，培训吧，占用人家大量的时间，而且大部分人的参与也是一个应付了事，实际上没有认真对待认真去听。但是虽说是这样，培训还是要进行培训。

我们厂是这样的：

1、每个月对其进行一次职工的安全培训教育，是强制性的，不参加要处罚的。

2、同时要求班组进行一个月两次的安全培训教育。并要求一定要由车间领导参与进行。

3、要求各车间每个月不定期组织员工（包括新员工）进行技术技能的培训，对于不及格的给予考核。

4、同时要求班组长天天对下面的员工进行考试，让他们熟练把握操作技能及安全技能。

5、对于新员工的三级教育也是实实在在的，新员工进入公司一定要按照“三级教育”进行教育。

6、还对于一些突发事件，对员工进行一些不定期的事故案例教育。

7、定期组织一些员工进行安全技术考试，对于优秀的给予奖励，对于不及格的给予考核。

不知道你们是怎么样进行培训的？