kevin1020

如果新建或扩建氧化铝，大家有什么好的建议？

各方面的建议都愿意听，都希望能拿出来共享（以总结提高国内氧化铝行业整体水平）：

包括设备选型，新工艺的应用，自动化仪表，管理信息化，土建工程，生产管理等等等等。

只要你干过氧化铝工程，管理过氧化铝生产（反映基建对将来生产的影响），希望都来说句心理话吧。

[ 本帖最后由 hshc7707 于 2008-7-8 21:02 编辑 ]

kingter

国企新建项目的话资金到位太慢，施工中很浪费国家的钱财，看到就痛心！

kevin1020

你会选择什么样的装备？特别是关键设备？

deg

溶出的隔膜泵的选择还是荷兰的三缸单作用好，自动化程度较高，
不过要填充推进液有时有点麻烦，需要人工盘车填充推进液。

wangming

楼主你要说明是怎样的矿石，用的是什么工艺才好回答你啊

kevin1020

矿石：一水硬铝石，管道化预热熔盐加热停留罐保温溶出，气态悬浮焙烧炉，CFB锅炉，两段分解，深锥沉降

岗位新手

本人最近到我厂三期在建沉降槽工程去走了一次我将来要到的岗位.发现有些问题:
1.现场检修电源箱极少.少得离谱.十个沉降槽才一个检修箱..这不利于检修维护改造的时候接电.
以本人经验.至少要有5个.因我们三期十台沉降槽的大门是面对面的.
2 该检修箱设计完全不实用.箱门上一大的四极插座.两小的四极插座.插座上方是对应小型断路器开关.内有一安全变压器.
插座和箱内的安全变压器都是不实用的,在工厂来说.因为检修人员也好.岗位人员也好.带来的潜水泵.焊机.电源线.一般都不会带有相应插头.为了保证实用性.一般都是由电工直接在空开下的端子处直接接线.安全变压器一般都会随着安全灯带来(.因为检修工不知道现场是否有安全变压器.也不知道现场的是否正好合要求.)安全变压器占用检修箱空间.增加了电工接线的麻烦..
3.有一种放料阀极不科学.手轮就在阀的法兰下面.如果漏料的话.容易伤到操作者
4.二洗三洗的底流泵跟部分溢流泵是单管.工作实际证明.这极其浪费时间而且容易出错.关出料阀一般而言是没有必要的.
5.有些进料阀被管道和槽包围了.操作者得跑钻到里面去操作.浪费时间且不安全.应考虑使用者的方便.


综上所述.感觉设计者缺少实际使用经验..

zzqqaa

考虑一下如何督促设计院的出图，设计院比较牛，经常有理由不按时发图；
设计过程中，对于各个子项的设计方案甲方应主动与设计人员多沟通，避免图发出了无法改；
设计人员现场操作经验缺乏，这几年上了不少厂子，施工时都是听见施工单位说设计院的设计水平低，没听说有哪家设计单位好的。
一些必要的公用设施、检修设备、检修通道、各子项之间的合理配置等，甲方还是自己多考虑，提给设计院，设计人员多数是自己做自己那一部分，其它的就不管了。
想减少设计上的问题，先把设计人员安排到厂里干上半年后再做设计就好了！

woodzzit

不论是扩建还是新建，主要有一下几点：
1、整体方案、规划一定要确定好，一但确定不能更改   否则不论是图纸的更改还是材料变更  都将会影响到将来的安装。
2、图纸问题     用那些图纸  有哪些变化都有及时更设计单位沟通，更现场施工沟通。拍板以后的事不能更改
3、什么问题都要形成文件记录下来   是什么问题  怎样解决  参加会议有哪些人等等   都要详细记录
4、发生争执，怎么解决      谁来催货   谁来卸货   材料如何验收等等  都要理清程序   
如果上面有一条做不到  到工程后期就必然会出现很大的问题
这是本人亲身体会

ducaixia

管道和设备的清理流程和空间一定要考虑好