wguan

在生产现场，我们操作或曾经操作的时候总会碰到这样或那样的问题，大家可以在这儿讨论自己的一些失误，使其它的同志能有借鉴意义。

我先来啊；

        刚到车间半年，赶上检修，我和技术员一起给反应器冲物料并保压，开始流程打通都很顺利，高压泵也没有问题，最好了让我自己去反应器顶部关阀，技术员把底部入口旁通阀打开，我到了上面一下蒙了，不知道该关那个了，因为第一次独立操作，流程图一下乱了，把阀关错了，物料倒是冲好了，但是压力没有保住！

大海

我刚到的时候呵呵也碰到这样的情况,不过都没有造成什么危害.

我的经验就是

1,不懂的不知道的不清楚的,一定不要去动,切记生产无小事.也许一个小小阀门动错了,就是一场重大事故.

2,多向老师傅学习.其实生产上经验很重要,老师傅经历的事故比你要多的多,虚心请教.

3,自己多总结.一天下来,总结一下自己的得与失.

lock999

我刚到轮班实习一段时间后,自己独立去操作的时候不知道是偶然,还是因为阀门先后顺序搞错了,留下深刻的教训!

1,进入现场操作的时候一定要注重首先保护自己,虽然有时候会很麻烦,但至少可以放心一点,操作的时候也不需要提心吊胆的.

2,一定要先看好四周的情况,再动手.

3,一定要先想好了先后次序和为什么这样,如不这样或这样操作会有什么结果.

香烟爱上火柴

就自己在生产上积累的一点经验谈谈：      

       1、在到生产现场之前一定要做好个人防护。

    2、简单的事其实并不见简单，在学习阶段要多问、多思考。假设一切可能存在的问题、有疑问就问最好是资深的老师傅。

   3、学习工艺一定有透彻，不要以为轻易，知其然还要知其所以然。

   4、在现场和控制室合作的时候没有听清的，切忌不要动。

   5、什么时候都要保持你的一颗心是平和的、小心操作。

风的速度

个人经验

我倒班两年了个人认为

1 干活前多问个为啥，问问自己开这个阀门为啥。

2 干活前多和总控联系，要确认自己是否开对阀门，宁愿干慢些也要确认好才做。自己不懂的，千万别去做

3 多跟老师傅去做，别人干活你可以跟着，现在吃点苦，以后就少吃苦

马大帅

生产现场问题,一般不要擅自独立操作,非凡是大型连续化工生产装置.弄的不好,经济损失很大,对个人今后也有影响,小心为妙.

香烟爱上火柴

对于刚参见工作不久的来说，一定要注重安全，这里的安全包括很多内容的，有师父的话多向师傅请教，自己拿不准的操作千万不要试试看，那样会出事的，假如自己独自干活更要三思啊，这是切身之体会

deg

一般大型企业有严格的上岗制度，假如连流程都没有搞清楚，都不让上岗。

wangming

我是搞技术治理的，最怕的就是操作人员在不清楚情况或是不懂的情况下随便就去动阀门什么的，所以好的现场操作需要：头脑清楚、思路清楚。对DCS操作人员要求就更高的：需要充分的熟悉流程，明白前因后果。

至于碰到过的事，那就多了，非凡是新技术、新装置。一言难尽的！

Comsenz

像这种情况，假如你在实习期，最好是别乱动阀门。当独立操作时，一定要对现场管线阀门熟悉，避免误操作。