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离心泵的操作程序

本主题由 wangbin1966 于 2008-11-22 11:38 移动

离心泵的操作程序

(一)、启动

离心泵机组的正确启动、运行与停车是系统安全、经济运行的前题。

(1)启动前的预备工作



①盘车-就是用手转动机组的联轴器,凭经验感觉其转动的轻重是否均匀,有无异常声响。目的是为了检查泵及电动机内有无不正常的现象,例如转动零件松脱后卡住、杂物堵塞、泵内结晶、填料过紧或过松等问题。

初次启动泵或 电机大修后应检查电机转向。电机反转会导致泵流量、扬程等达不到要求,严重的会使叶轮松脱卡死,造成重大事故。试转向时不能开动电机带动泵空转,否则将使泵因干摩擦而损坏零件



②检查一下各处螺栓连接的完好程度,检查润滑情况,润滑油(脂)是否足够、干净,必要时进行补充或更换

③检查冷却填料函水封管、水冷机械轴封、平衡管或平衡盘的冷却管路通畅,填料函和机械密封的密封水压力流量达到规定要求。检查泵填料松紧是否适宜,在更换新填料后开泵必须联系钳工在现场调试处理

泵用机械密封应冲洗干净,非凡是输送易结晶介质的泵,再次启动前应将密封部位的结晶物彻底清理干净,以免损坏密封面

④灌泵排气-启动前,全开离心泵入口切断阀,向泵及吸水管中灌冲介质,打开泵排气阀进行排气,以便启动后即能在水泵入口处造成抽吸液体所必须的真空值,同时防止出现气缚和气囊现象,造成泵零件因温度升高而损坏。

⑤暖泵和预冷

对于热油泵或高温泵(锅炉给水泵等),在启动前一定要暖泵。一般预热速度每小时不超过50℃;因这类泵是根据高温而设计的,其各零部件的尺寸及相互配合间隙等都不适合在常温下运转,若不预热就启动泵将造成泵的损坏;此外,由于泵体内各零部件的尺寸大小、厚薄不一样,若加热速度过快,小而薄的零件将因升温过快而先膨胀,可能造成各零部件配合不均而产生歪斜、抱轴或轴弯曲等不良后果,所以应采取慢速均匀的预热方式,并应一边预热一边盘车。

低温泵要在低温条件下试运转。预冷前,打开旁通管路,按工艺要求对管道和泵内腔进行除湿处理;然后全开放空阀门进行泵体预冷,其冷却速度每小时不得大于30 ℃

(2)、启动

泵启动时先关闭出口阀门(除耐酸泵外)使流量为零,其目的是使泵的启动功率最小,减小电动机的启动电流,防止电机瞬时过载而烧毁。但启动时不答应水泵出口阀门长时间关闭运行,封闭运转时间不超过2~3min,以免因泵内液体温度身高而发生汽化,造成泵的部件汽蚀或高温变形损坏。

缓慢打开出口阀,观察压力表和真空表的数值,当达到要求的数值后检查轴承温度,一般滑动轴承不高于65 ℃,滚动轴承温度不高于70 ℃;检查泵运转平稳,无异常声响,流量和扬程均达到额定要求。

泵在正常运转中调节流量时,不能采用减小泵吸入管路阀门开度的方法来减小流量,否则会造成泵吸入口真空度变差而使泵产生汽蚀

耐酸泵试车启动时,不要关闭出口阀(或泵启动后立即开启出口阀门),以免因酸液在泵壳内搅动升温而加剧对泵的腐蚀;

(二)、停车

离心泵要停车时,应先关闭压力表,再关闭排出阀,使泵轻载,同时防止液体倒灌。然后停转电机,关闭吸入阀、冷却水、机械密封冲洗水等。

高温泵停车时,应每隔20~30min盘车0.5圈,直至泵体温度降低到50 ℃以下为止。

泵内若是易结晶介质,停泵后应及时对泵内进行冲洗置换,防止介质在泵内结晶。

一般离心泵若长期停用,应定期进行盘车检查,防止泵内生锈卡死和轴因定向自重而产生残余变形。

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谢谢分享~~~~

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非凡是在泵的运行过程中,出现的问题的案例分析

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现在有的泵连轴器安装了防护罩,盘车这步免了

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虽然有防护罩,但是这步我以为不应该免的,各位意见呢?

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4楼你的说法不正确,防护罩的作用是为了保证设备运转时,不对人产生伤害而采用的.这与是否盘车没有关系,楼主上面所写的,离心泵的操作顺序,第一项就是要盘车,盘车的作用已经写的很具体了,我就不多说了.假如不盘车或者盘车不灵活就开启泵 很轻易发生事故的

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