fengzi

多级泵能否用于易燃易爆化工液体输送？介质是甲醇或者汽油



我看到好多公司的多级泵介质都是水，问了他们能否输送易燃易爆的化工液体，他们说是可以的，就是把电机换成防爆，轴承、叶轮等用不锈钢就可以了。



哪位有经验的谈谈，这样的多级泵能否用在化工液体的输送？？



哪些厂家的多级泵用来输送化工易燃易爆液体比较好？？

lock999

对于输送易燃易爆化工液体，对泵的要求很严格了，如泵的材质，机械密封等，不能一概而论。

771

应该用屏蔽泵比较好，安全性高。

伤心俱乐部

我给你写过回复了，可是被删了，事实上挺简单的，不用担心

store

多级泵是可以用于易燃易爆化工液体输送的,不过密封方面不能用填料等普通的密封,应该用机械密封(最好是集装的)、波纹管或干气等。

对于化工液体还应该考虑腐蚀问题，有腐蚀性的介质过流件选用304、316L等不锈钢材质或蜗壳喷涂、衬耐腐蚀层等，17%左右浓度的硫酸介质对不锈钢的腐蚀也很严重。

多级泵打送的介质压力都是相对较高的，不能片面的用屏蔽泵来代替，有些也是屏蔽泵无法达到的。

newcomer

我们公司用十级泵打甲醇，很好用的

KIFEN

只是对泵的各种性能有非凡性要求，例如要求叶轮及部件需耐腐蚀，结构方面需根据所输送的具体液体性质而定。水泵厂可根据提供的性质来定。

何方

楼主 我还没有找到 你所要的答案 不过 有这样一个问题 希望你可以参考:腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，化工设备的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在化工泵选型时首先要注重选材的科学性。通常有一种误区，认为不锈钢是“万能材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。(有时间我回把类似的资料发上去 供大家参考)我比较支持3楼hn3237161的看法采用屏蔽泵.

屏蔽泵的优点:

　　(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，非凡适合输送易燃、易爆、珍贵液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。

　　(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。

　　(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。

　　(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。

　　(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。

屏蔽泵的缺点:

　　(1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵介质的粘度为0.1～20mPa.s。

　　(2)屏蔽泵的效率通常低于单端面机械密封离心泵，而与双端面机械密封离心泵大致相当。

　　(3)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。

屏蔽泵选型时的注重事项:

一般的屏蔽泵采用输送的部分液体来冷却电机，且环隙很小，故输送液体必须洁净。对输送多种液体混合物，若它们产生沉淀、焦化或胶状物，则此时选用屏蔽泵(非泥浆型)可能堵塞屏蔽间隙，影响泵的冷却与润滑，导致烧坏石墨轴承和电机。

　　屏蔽泵一般均有循环冷却管，当环境温度低于泵送液体的冰点时，则宜采用伴管等防冻措施，以保证泵启动方便。

　　另外屏蔽泵在启动时应严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序，停泵时先将出口阀关小，当泵运转停止后，先关闭入口阀再关闭出口阀。

　　总之，采用屏蔽泵，完全无泄漏，有效地避免了环境污染和物料损失，只要选型正确，操作条件没有异常变化，在正常运行情况下，几乎没有什么维修工作量。屏蔽泵是输送易燃、易爆、腐蚀、珍贵液体的理想用泵。

李云亮

楼上说的屏蔽泵的优点很对，但目前屏蔽泵的最大的不足就是：一，屏蔽泵不能输送含有颗粒杂质的介质，二，屏蔽泵没有大功率电机，一般做到４５ｋｗ以上就很困难了．三，多级泵一般都是两端支撑的结构，这种结构屏蔽泵根本没法做到．所以，屏蔽泵不可能替代多级泵来工作．至于输送化工产品的多级离心泵就太多了，任何泵产品样本上随便都能查到．

马大帅

液化气（LPG）可以打的