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氧化铝生产的方法

本主题由 论坛管理员 于 2008-2-27 20:17 移动

氧化铝生产的方法

工业上提取金属铝的方法是先从铝土矿中提取氧化铝,然后用氧化铝电解成为金属铝。由于矿石中铝的品位不同,工业上采用不同的碱法制取氧化铝。1)拜耳法 (湿法化学)。适用于优质铝土矿和明矾石矿;2)烧结法。适用于低品位(高硅高铁)铝土矿和霞石矿;3)拜耳--烧结联合法(并联、串联或混联方案)。适用于各种铝土矿。

铝土矿处理方法和合理工艺设备流程的选择取决于许多因素,其中主要是:1)铝硅比(A/S);2)原料中硫化物,碳酸盐和有机物的含量;3)铝化合物和硅化合物的矿物组成;4)氧化铁含量。

目前全球的氧化铝产品中,有90%以上采用拜耳法生产。该方法由K.J. 拜耳在1889~1892年提出而得名。拜耳法适用于处理低硅铝矿石,特别是用在处理三水铝石型粘土矿时,工艺流程简单,建设投资少,操作方便,产品质量高,其经济效益远非其他方法所能媲美。

拜耳法工艺,根据处理的铝矿石类型不同,发展成两种不同的处理方法,处理三水铝石型铝土矿所需溶出温度比较低(140~145℃),溶出液浓度也比较低 (120~140g/l Na2Ok),这种处理方法称“美洲”拜耳法;而处理一水软铝石和一水硬铝石型铝土矿溶出温度要在200℃以上(240~260℃),溶出液浓度也较高 (180~250g/l Na2Ok),这种处理方法称为“欧洲”式拜耳法。由于所需温度低,能耗较少,因此用三水铝石型铝土矿生产氧化铝具有成本优势。

其余不到10%的氧化铝是烧结-拜耳联合法生产的,由于矿石类型的原因,烧结--拜耳联合法生产仅存于独联体地区和中国。该生产方法流程复杂、能耗高、产品质量较差,主要用来处理含硅高的一水硬铝石矿。

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