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辊子长寿化的新技术----Weldclad堆焊技术在连铸设备上的应用!

    　堆焊技术一直作为辊子和备件的重要修复手段。英国Corewire公司的-Weldclad堆焊技术是根据辊子工况要求，设计选择相应的辊子长寿化的堆焊材料，使辊子寿命提高3"5倍，比国内一些焊接研究所堆焊的辊子使用寿命提高1倍多。
  　　大家知道，连铸辊是板坯连铸机上最要害的备件之一，承担着承载、驱动板坯和活动坯模的功能。同时，又是板坯连铸机消耗量最大的备件，约占连铸机总维修费的60%以上。提高连铸辊的使用寿命是降低连铸生产成本、提高生产作业率的重要措施。上、下对辊间距、辊子尺寸精度、形位公差和表面状况直接关系到内部和外部质量。辊间距(L)尺寸的微小变化都会引起鼓肚量(S)的巨大变化。曼内斯曼德马克公司总结的最大鼓肚量(S)与L^4成正比的4次方关系，所以严格控制辊间公差正负0.1毫米是至关重要的。
  　　辊子稍有磨损，及时更换辊子，相应出现辊耗增高新问题。如何降低辊耗、减少更换时间，出路在于提高辊子的使用寿命。目前，国内常用的堆焊材料，由于寿命低、不耐用，频繁更换造成了很大损失，每次更换辊子，都要停机1"4小时，用来更换弯曲段和扇形段，每次停机至少减少产值180万元，而且每次拆换辊和芯轴都要进行修复加工，密封件都要更换。轴承、旋转接头也要损坏一部分。从经济上讲这绝不单纯是辊子的价值问题，造成经济损失是综合与巨大的。
  　　使用了Weldclad先进的堆焊技术，使连铸辊的使用寿命提高3"5倍，过钢量(本钢公司)最高寿命已达到500万吨，才需重新堆焊修复。过钢量150万吨以后，表面只有稍微小裂纹，磨损不超过1毫米。Weldclad堆焊技术的特点和诀窍在于它非凡的合金成份和首创的摆动式埋弧堆焊工艺和热处理堆焊，从而确保了连铸辊的内部质量。
  　　Weldclad堆焊技术的独特之处在于∶
  　　特有的堆焊机床。生产效率是普通焊机3倍；
  　　首创的摆动式埋弧堆焊技术，可获得质地和硬度均匀一致的堆焊层；
  　　独特的堆焊材料，可比同类堆焊材料使用寿命提高3倍以上；
  　　提供给的、可供选择的热处理曲线和规范，用户可根据工况要求，有选择的调整硬度；
  　　提供给用户的技术包，包括从焊层设计、堆焊设备、材料选择及焊后热处理的全套方案。