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中国铝业河南分公司完成的“种分蒸发防垢节能技术”项目日前通过了中国有色金属工业协会组织的专家鉴定，专家组一致认为，该项技术具有自主知识产权，达到国际领先水平。
     在拜耳法氧化铝生产过程中，蒸发工序是保证母液得以净化、能源循环使用、关系全流程水、汽、碱平衡的关键工序，也是制约降本增产的一个主要因素。而在拜耳法种分蒸发过程中，由于种分母液里含有碳酸钠，硫酸钠和硅酸钠等杂质，因而在蒸发器加热管壁容易形成结疤或结垢，附着在加热管壁，影响加热管的传热系数，甚至阻塞加热管，造成有效加热面积降低，从而使蒸发效率下降，能耗升高，进而影响稳产高产。
    中国铝业河南分公司科研人员针对该问题，相继进行了理论研究、实验室试验和半工业化试验，确认了晶种、表面活性剂对蒸发器防垢效果的影响，研发出了防垢剂及合适的添加工艺，通过在种分母液里加入合适的阻垢添加剂，减缓结垢速率，实现了蒸发器水煮周期由原来的5-7天延长至50天以上，从而延长了蒸发器的运行周期，提高了蒸发效率，减少了洗罐和清理费用，降低了操作工的劳动强度，改善操作条件。减少水洗和酸洗次数，提高了蒸发效率，减少了消耗，降低了生产成本。
    工业应用证明，该项成果经济效益和社会效益显著，具有广泛的推广应用前景。