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电解槽漏槽处理方法

本主题由 study 于 2008-11-4 01:33 移动

电解槽漏槽处理方法

漏槽是指电解槽在运行期间侧部炉帮造到破坏,电解质、铝液熔化槽壳后漏出或电解槽炉底出现破损,铝液熔化阴极钢棒后漏出的一种现象。前者称为侧部漏炉(一般为电解质),后者叫底部漏炉(铝液)1如果是侧部漏炉①吊开漏炉处地沟盖板,保护大母线,利用3~5毫米厚的长方型铁板等物挡住阴极大母线,防止把地沟母线冲断。②把阳极坐到炉底上,防止断路,减小漏铝情况。3用破碎料(直径不超过8cm)将漏洞堵上。天车砸边填补,对于严重的随时准备停槽,备好出铝车联系铸造。2。如果是侧部漏炉
①降阳极,找专人看管电压,不能超过5v,,防止因电解质漏出后阳极脱离电解质发生放炮。②要迅速打下漏出侧面壳及用电解质块、氧化铝等物料沿槽周边捣固扎实,直至不漏。注:要使用直径大约为10-15cm的面壳块。(2)不能用冰晶石。3,在抢救过程中注意事项;①在下降阳极时以座到槽底或结壳上为限,不要强行下降,以免将槽上部结构顶坏。②加强统一指挥,注意安全,防止发生人身事故,要做到三不伤害。③同时要做好单槽断电的准备。事故抢救完毕,应立即确定是否停槽大修,如果槽龄已久,破损严重,则应立即进行单槽断电。如果槽龄短,破损面积小,经填补有恢复生产的可能,可用镁砂、氟化钙、沉淀等物填补好破损处,恢复生产。

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