热槽产生的原因及分类处理:
① 工艺调控不当,引起槽温上行,形成一般热槽。主要通过调整技术条件进行处理。如适当降低分子比,降低设定电压,减少出铝量等。
② 技术条件控制不合理引起的热槽,如分子比过高、电压保持过低等。只要将技术条件摆正,几天后槽温就会恢复正常。
③ 槽况不好,出现针振,电压长时间保持较高造成的热槽。分析找准槽况不好,产生针振的原因,处理好针振后,逐步将电压降下来。
④ 电压表误差而引起的热槽。对电压表进行校对,消除误差;然后按一般热槽处理,主要是调整技术条件。
⑤ 槽内铝水平过低而引起的热槽。测量两水平高度,检查炉膛内形及沉淀情况;减少出铝量或终止一天出铝。
⑥ 阳极倾斜造成的热槽。检查阳极倾斜的程度;报告有关部门或车间进行阳极调整;按一般热槽进行处理。
⑦ 阳极长包或周边长牙形成的热槽。提高阳极,使阳极底掌突出部分脱离铝液;通过测量和目测检查可能出现的阳极长包;长包严重的要将阳极长包部位打掉;然后按一般热槽处理。
⑧ 电解质含炭多,造成电解质电阻大,一定程度上使电解槽走热.