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蒸发器是氧化铝生产中的重要设备之一．它是用来浓缩碱液和生产过程中积累下来的杂质(碳酸钠、硫酸钠及有机物质等)。某铝厂试生产初期．拜耳法蒸发工序曾采用五效三组错流流程1100m2加热式自然循环蒸发器组．开始由于种分母液中碳酸钠、硫酸钠积累增加．引起加热管堵塞，溶液在各效蒸发器中循环速度降低，有效传热面积减小，传热系数下降。每组蒸发器产能为50dh左右。后来将蒸发流程改成五效三组错流操作。由于生产中不断倒换流程，在一定程度上减少了结垢，但改进不彻底，产能仍不高，每组蒸发器蒸水能力仍为50～60t／h。近来又把五组三效增加为八组三效，并又新增两组三效420m 强制循环自蒸发器，蒸水能力仍为50～60t／h。随着氧化铝产能的不断提高，对蒸发器产能提高的要求也日益迫切。笔者设计过多种形式的蒸发器．目睹过蒸发器的制作及使用中出现的问题，感到有必要将体会整理出来，希望能对大家有所帮助。