串联法生产氧化铝新工艺全流程试验
1.串联法是处理中低晶位铝土矿的适宜方法。该法具有下述主要优点:先以较简单的拜尔法处理矿石,最大限度地提取矿石中的氧化铝,然后再用烧结法回收拜尔法赤泥中的 Al2O3和 Na2O,能耗和成本比较低的拜尔法产品比例可达70%左右,因此,可降低氧化铝生产的综合能耗,Al2O3的总回收率高,碱耗降低,产品成本可大幅度降低。研究成功的串联法新工艺,是处理我国中低品位一水硬铝石矿的最佳工艺,国内尚无先例。
2.低铝硅比拜尔法赤泥生料的烧结技术和烧结性能是串联法新工艺的要害技术,研究成功的烧结技术和提供的烧结窑操作控制经验,可为工业生产提供重要的经验和依据。
3.拜尔—烧结2股物料的汇合合流,是串联法生产氧化铝的又一要害技术,它直接影响到产品的质量和能耗。烧结法粗液和拜尔法料浆在稀释槽合流脱硅,可保证精液的硅量指数达到种分分解的要求,产出合格的氢氧化铝,且不增加建设投资和设备,可在现有的混联法厂推广应用。
4.对于低铝硅比的拜尔法赤泥生料(AI/S=1.3~1.5)的烧结温度范围为60℃,正烧结温度为1210℃,烧结熟料的地Al2O3标准溶出率为 85%,Na2O的标准溶出率为 95%,弃赤泥中的Na2O含量较低,仅为1.0%,可以作为烧制水泥的原料。